Работа с данными телемеханики

Мы и наши пользователи имеем большой опыт согласования программного обеспечения Модус с различными комплексами ОИК/SCADA. Наилучшим типовым решением для такого согласования является использование протокола OPC. OPC - OLE for Process Control (OLE для управления процессами).

Стандарт OPC был разработан для унификации взаимодействия поставщика данных (OPC сервера) и пользователя данных (OPC клиента). В настоящее время является общепризнанным стандартом для решения задач межпрограммного обмена данными SCADA систем. Более подробную информацию об OPC можно получить по адресу: http://www.opcfoundation.com/

Достаточным условием для того, чтобы иметь возможность согласования с ОИК, является поддержка протокола OPC (OLE for Process Control). В состав серверной части комплекса SCADA-системы должен входить OPC сервер.

В числе ОИК, с которыми была осуществлена интеграция (силами разработчиков Модус) на реальных проектах:

Компания

Разработка

Способ согласования

Компании ДЭП (г. Москва)

Сервер DEP. Model.1

Штатный OPC - сервер

ЗАО "ССТ" ("Системы Связи
и Телемеханики") г. С-Петербург.

Сервер Cts.Arbiter

Штатный OPC - сервер

Intellution

OPCiFIX

Дополнительный OPC - сервер

ЗАО РТСофт (г. Москва)

RTSoft.FSCPShell

OPC – сервер над ЦППС РТ-Софт

НТК Интерфейс (г.Екатеринбкрг)

IFACE.OPC.GW

Дополнительный OPC – сервер

ЗАО Систел

ОИК Систел

OPC – сервер для ОИК Систел
разработан компанией Модус

Конус

Wonderware InTouch
OPC Server

Дополнительный OPC - сервер

В ряде случаев была произведена доработка со стороны клиентской части для учета особенностей реализации конкретных серверов. С серверами, не указанными в таблице, комплекс Модус взаимодействует по “умолчанию”, в соответствии с настройками, указанными в привязках тегов ОРС к объектам комплекса Модус.

Если СКАДА-система не поддерживает ОРС- интерфейс, то наилучшим решением обычно является разработка программного обеспечения OPC-сервера. Разработку такого сервера можно заказать у производителя ОИК, в компании Модус или у сторонней фирмы.

При сопряжении по OPC программный комплекс (выступая в качестве OPC-клиента) обменивается с сервером следующими видами данных:

  • Сигналы ТС, сигналы состояния оборудования (положения коммутационных аппаратов, положение опер. тока, дискретное состояние оборудования).
  • Сигналы состояния оборудования (перечислимое).
  • Телеизмерения (нагрузки, напряжения, мощности и пр.).
  • АПТС – аварийно-предупредительная сигнализация.
  • ТУ – телеуправление.

Модули комплекса, работающие через OPC:

  1. Клиентское ПО с плагином OPCSDE.dll “Сопряжение с ОРС”:
    • Интегратор схем – как монитор оперативного состояния (пассивное отображение).
    • ПО ведения мнемосхемы (дополнительно- квитирование, протоколирование, передача ТУ)
  2. Серверное ПО:
    • Серверная часть ЭЖ (SCADA-агент). Осуществляет сбор и архивирование информации о телесигналах, выходах ТИ за уставки.
    • OPC – прокси.
  3. Программы подготовки данных.
    • Редактор связей с ОРС

SCADA-функциональность ПО ведения мнемосхемы:

  • Отображение журнала последних событий.
  • Отображение состояния ТС, ТИ, АПТС на схеме (в графическом представлении)
  • Отображения НЕ квитированных сигналов.
  • Отображение выхода ТИ за уставки и выделение соответствующего оборудования.
  • Отображение на схеме недостоверности сигнала.
  • Отображение срезов ТИ (графики, ретроспективы) по архивам СКАДА-системы (выполняется как дополнительный модуль расширения базовой функциональности приложений и зависит от реализации архивов ТИ СКАДА системы)
  • Голосовое оповещение при приходе сигнала.
  • Операция квитирования по каждому ТС и в целом по схеме.
  • Отображение состояния наличия НЕ квитированного события на энергообъекте.
  • Передача сигнала ТУ.
  • Перевод сигнала на ручное ведение и снятие с ручного ведения (поставка на телемеханический контроль). Отображение (выделение на схеме) оборудования, снятого с телемеханического контроля.
  • Управление Мнемощитом.
  • Запись сигналов ТС, АПТС и выходы за уставки в БД ЭЖ.
  • Ручное ведение состояния нетелемеханизированного оборудования.
  • Отображение на схеме и в табличном представлении отличий от нормы.